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| 600吨水稳拌和站都有哪些功能 |
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| 作者：二公司 文章来源：搅拌网 点击数： 更新时间：2022/6/2 10:05:21 |
600吨水稳拌和站，水稳拌和机械平日里的润滑工作是非常重要的。通用机械机械提醒广大用户们，在对于水稳拌和站的润滑工作是非常必要的。在水稳拌和站进行生产的时候如果做好润滑工作，那么部件与部件之间的就会很好的运转，产生极少的磨损。如果润滑工作做不好的话，时间久了，就会损害各个部件，就不能正常的使用设备了。从而就耽误了您的收益。为保证机器工作的可靠性，减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
1.减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。查油面高度，不足应及时添补。
2.700型水稳拌和站机械凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水，以免影响制动效果。
3.电动机的润滑按电动机说明书进行。
600吨水稳拌和双拌缸两级拌合设备，包括由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备，将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移，在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带，干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接，出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接，形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法，具有结构紧凑，占地面积小等特点。
600型水稳拌和稳定土双机两级拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产，尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
600型水稳拌和双拌缸两级拌合设备通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工，可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析，减少水泥用量（设计水泥剂量4.5%，双机搅拌水泥剂量4.0%），减少水稳干缩开裂，综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致，能较好的碾压成型，减轻辅助工人的工作量，水稳基层的平整度控制效果较为明显，更有效的保证了水稳基层的工程质量。
600吨水稳拌和站,水稳拌和设备用途说明： 是我厂在借鉴国外先进技术的基础上，自主开发的水稳搅拌设备。该设备自动化程度高，计量精确，模块化设计，结构合理紧凑，操作维修方便，节能环保，可广泛用于高等公路沥青路面基材料的生产。
600型水稳拌和站,拌和设备采用工业控制计算机中心控制系统，计量系统选用电子计量称和称重传感器，具有结构合理、性能优良、计算准确、节能、操作方便等特点。是国内外高等级公路施工中，生产水稳稳定土的理想设备。也适合县市公路局和城市市政公司修建公路使用。
整机由集料皮带机、斜皮带输送机、除尘器、骨料仓、计量斗、骨料计量、粉料仓、粉料计量、水计量、搅拌锅、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。
600型水稳拌和站为了拌和机更加紧凑和便于操作，特将骨料仓、骨料计量、石粉计量、水计量、搅拌锅以立体垂直布局，构成一个合理的设备组群-----拌和楼。整机由微机程序控制，也可电盘手动控制。
600吨水稳拌和站螺旋电子秤标定方法：
把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置，速度给定电位器旋到小，起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净，然后按测零方法，测出零点。按F3键，把光标移动到第七路K值前边，按F5键，调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料，同时在螺旋电子秤出料口接料，接完料后，按Enter键，再把接出的物料的实际重量送入K值处，按Enter键确认，这是K值自动生成一新K值，用同样方法标定2-3次，直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。
600吨水稳拌和站设备采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统，在控制台上轻触按钮，就可完成水量的设定和调整，操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高，响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低，提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统，抗干扰能力强，可对各种骨料分别进行连续动态称量，使骨料出料更为均匀，配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术，减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统，实现了粉料流量的实时监测和调节，大大降低了用户损失，提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机，具有强大的管理功能，友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
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