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佳木斯市稳定层搅拌站厂家
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wftyjt.com 点击数: 更新时间:2020/6/3 15:31:55

稳定层搅拌设备性能特点
WDB200-900T/h系列稳定层搅拌设备是我公司吸收国内外稳定土厂拌设备的先进技术与经验,根据我国公路建设的特点和用户的需求,适应各地不同情况而自主开发的新型产品,选用了稳定可靠的国内外名牌配套产品,以工业微机为核心的程序控制系统,实现了整机的自动化管理和操作。
稳定层搅拌设备的大特点:骨料配合理的振动角度及方式,满足用户的需求。新型螺旋强制式搅拌机采用45度叶片和浅底无衬板结构搅拌方式,搅拌均匀,效率高,无卡料现象,稳定可靠。选用稳定可靠的电器元件,中心控制室采用工业微机自动程序控制,有手动、自动控制方式,整机有声光故障报警系统,并可储存配比、产量等数据,同时输出打印统计报表,实现了自动化操作。拉力传感器与光电脉冲测速仪配套使用的电子计量系统,大大提高了计量精度。
600型稳定土层搅拌站,稳定层搅拌楼,稳定土搅拌设备参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地快速方便,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多种组合可供选配。粉料仓有1个、2个、3个、4个等可供选配。成品料仓有:8、10、12方等可供选择。
2、主机框架采用矩形管设计。结构合理,强度高,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,能获得较好的搅拌质量,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置式轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的中心距达3.5米的螺旋输送机,可提供非常均匀的料流,而且不会有倒流现象,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表高品质计算机及变频器,各路独立计量,独立控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
搅拌站采用性能先进的自动化控制系统,集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体,能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况,可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自动在线温度补偿,从而达到加砂减水的目的,可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料,方便管理和高度。
800型水稳碎石稳定层搅拌站,二灰搅拌设备采用移动式设计,物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的稳定土搅拌设备,可用牵引车牵引转移,占空中积小,安装快捷,操作简便易行。其双电机双卧轴强迫延续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀可靠。是公铁路、桥梁、港口、水电等工程需要移动施工的良好理想机型。800型水稳碎石稳定层搅拌站,二灰搅拌设备产品说明如下:
1.双卧轴强制式搅拌机,连续运行能力强,搅拌轨迹全面,搅拌运动强力,搅拌快速均匀。
2.四重密封设计,杜绝轴头漏浆问题,效率高,损耗少,安装和维护方便。
3.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位,无需调试即可施工。
4.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
5.结构紧凑,在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
6.人机操作界面人性化,工作性能可靠,各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
7.结构坚固,空间布局紧凑合理,保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便,使基础工程量大为减少。
 
搅拌站
由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。
900型稳定土搅拌机械,稳定土搅拌站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌站设备。产量从200吨到1000吨/小时,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制多种配合比的稳定土基层材料。适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。900型稳定土搅拌机械,稳定土搅拌站的操作规程:
1、配料过程中,应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符,如出现不正确的情况应进行调整;
2、操作室内要保持清洁,采用电子计算机操作的控制时,不得打开窗进行通风;
3、与工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地,更不准进入操作室;
4、混入料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除;
5、搅拌机如遇异物卡住,必须停机利用人工清理,不得强行转动;
6、设备在运行中发现突然停车情况时,应断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动;
7、搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动,如有特殊情况需要负荷启动时,启动时间应在3S内,严禁强行启动;
8、在搅拌混合料的过程中,严禁打开搅拌机的机盖;
9、在搅拌过程中,若突然停电,应采取应急措施,避免混合料在机内凝结;
10、在运行中,应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常,发现异响、异味时,应立即停机检查处理。
11、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关。对设备按维修规程规定进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备;
12、清洗工作完毕后,必须将搅拌机内的残渣排除之外,应关闭好控制室的门窗,锁好控制室门。
稳定层拌合设备控制系统:
1、稳定层拌合设备微机控制技术对全过程进行管理,具有手动、半自动和自动生产方式,可实现互相切换。
2、主要电器元件均采用产品,运行稳定、安全。
3、采用图形模拟操作面板布置、指示灯显示各部分运行状态,操作直观方便。
4、操作控制台与强电柜分开,保证弱电不受强电干扰,所有操作开关均采用低压信号,保证操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房,带空调,配有气弹簧驱动护窗,和防盗门窗,具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能,视野开阔。
稳定层搅拌机电气控制系统:
  1.WDB300吨-900吨系列稳定层搅拌机设备的电气控制系统是我公司自行开发研制的,采用工业计算机极大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性,全部设备均可在中央控制室内实现远距离集中控制。
  2.稳定层搅拌机电控涉及的主要控制对象有:水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等,有的控制对象之间采用了联锁,防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
3.控制方式采用工业计算机控制下进行的,对受控对象启动、配料都是自动完成的,同时,计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量,又可统计出当天各种料的累计量及总量。
  4.对给料机部分采用变频器控制,对每个给料机部分都装有拉力传感器;对水泥部分采用变频器控制,装有拉力传感器,以使对每种物料达到更精确测量;水泵采用变频器控制,水泵采用流量计进行计量使水量调节更准确方便、更灵活可靠。
  5.为了方便调试、检查与维修,供料部分还设置了手动方式,在手动方式状态下,受控对象之间解除了联锁关系,可以单独启动控制对象,这给安装、调试、维修带来了方便。
  6.在正常工作情况下,供料部分采用联锁控制方式,主要好处:联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
  7.在冷料仓上安装了振动电机,以便振动下来,有利于把超标的石料筛选出去,这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
  8.在操作台上设置了急停按钮,以便发生意外情况时,按动这个按钮,使整套设备停机。
 

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