120型混凝土搅拌站在使用时应注意的七大事项
混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多，下面我们就来总结一下，主要有以下七点：
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
　2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
　3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
　4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
　5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
　6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
　7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
120型混凝土搅拌站,混凝土搅拌设备的维修费用如何才能降低？
混凝土搅拌站的费用少也的十几万，混凝土搅拌站大型一点的价格更高，所以随着市场竞争日益加剧，市场竞争把混凝土搅拌站设备产品的维修价格降低已成为有效手段。
作为重要组成生产成本的一个部分，把混凝土搅拌站设备维修费用降低已经提上了议事日程。设备维修费用要降低，可根据自身的实际情况，混凝土搅拌站生产企业要重点把以下几个问题解决好。
做为生产混凝土搅拌站厂家首先备品备件质量关要把好，品质优良的备件不仅可以把出现的故障帮维修人员及时解决，还可以把系统的可靠性整个提高，相关部件的使用寿命延长，设备的整体性能提高。对可利用备品备件的维修做为用户要加强，已损坏的备件换下的有很多修理后还可以再利用。对备件的管理生产过程中要加强，而且日周月保养制度要做好，保养的制度要制定严格，促使操作人员严格按照规定去做混凝土搅拌站设备的一切，发现故障隐患及时处理，在萌芽之中把故障消灭，使用寿命得以延长备件。
不是通过简单的几个方面就能完成混凝土搅拌站设备的维修费用的降低，必须有效结合各个方面才能使问题解决，要取得良好的效果需要持之以恒地坚持下去。
hzs120型混凝土工程搅拌站型场地的布置
120型混凝土搅拌站可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题：
（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对混凝土搅拌站集料皮带机的正常运行带来不利影响。
hzs120型混凝土搅拌站,混凝土拌合楼如何做到环保又节能呢？
　　1、节能 搅拌站的主要能源为水、电、气。搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
　　2、环保 环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。
　　3、粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾 喷射管，防止粉尘扩散。料场
的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
　　4、废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
　　5、噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
　　6、固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。
 
120型混凝土搅拌站怎么维护
混凝土搅拌站的维护主要分为以下几个方面：
(一) 搅拌机和配料系统的维护和保养要点：
1.传动系统：
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油； 三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂（石墨钙基）； 制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。 2.其他润滑部件：
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油，以保证油封结构长期正常运转；其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。
3.搅拌系统：
搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。
4.安装紧固和清洁：
主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。
(二) 气路的维护和保养要点：
1.空压机的维护：
空压机应放在平整、干净的地方，不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。
2.气体通路和三联体：
通气管和连接头要保持通畅、牢固，避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦，漏气时要马上进行修理。
3.电磁阀和气缸：
电磁阀的安装要牢固，阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。
(三) 水泥储存和输送设备的保养和维护：
水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在初安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜绝后患，这是十分必要的。
(四) 水路和外加剂通路的保养和维护：
含杂质较多的水对水泵的密封会造成损坏，所以搅拌站的用水一定要严格控制达到规定的标准。
120型工程混凝土搅拌站的优势
工程120型混凝土搅拌站相对于商品混凝土搅拌站的主要区别在于其用途，工混站生产的混凝土一般都是自己使用，而商混战确是出售出去以谋取利益。下面让我详细了解一下工程120型混凝土搅拌站的主要优势。
一，配置低，操作简单：由于生产的混凝土都是由自己使用，所以工程混凝土搅拌站的水泥仓，外添加剂等数量都是相对较少的，控制仓配料也是按照自己所需求的比例，相对节省成本，控制较为简便。
二，适用范围广泛：120型混凝土搅拌站的使用范围本来就比较广泛，工混站的的适用范围就更加广泛了。自家生产用自不必说，更有很多商混站在生产的同时，都会配备一套工程混凝土搅拌站来生产别种类的混凝土。
三，价格低：由于配置简单，价格方便必然不会很高，在一般情况下，工程混凝土搅拌站的价格在60至80万不等，潍坊通用机械的混凝土搅拌站一直以价廉物美著称，欢迎各位的选购。
四，设备体积小，便于安放：水泥仓，外添加剂的数量相对于商品混凝土搅拌站而言较少，占地的面积也比商混站小的多。在工程施工现场，摆放的位置选择性就大了很多。
120型混凝土搅拌站，商混站配合比设计三大法则
1、强度与灰水比法则
根据强度与灰水比公式，计算水灰比。对高性能混凝土，由于将矿物细掺料当作胶结材的一部分，因此计算的是水胶比。强度富裕系数值取1.1，均方差σ取6 MPa。从实践来看，52.5水泥的强度与灰水比计算不如42.5水泥的强度与灰水比计算与实际相一致。
2、石子固定体积率法则 （仅限于C50以上混凝土，低强度等级略有差异）
该法则的基本思路是石子的体积固定在通常情况1m3混凝土的密实体积为0.4 m3，接近良好含石率，由含石率与粗骨料的视比重的乘积即为单方石子用量。砂用量是通过混凝土拌合物的容重推算来的。高强混凝土的容重一般为2430～2450㎏/ m3。大或小性能变差。
砂用量=1m3的混凝土容重-（水泥+掺合料+石+水）
根据这一法则可确定配合比中的浆集比与砂率。
3、小单位用水量法则
在水胶比一定及原材料一定的情况下，确定能满足混凝土工作性的小用水量。
对高性能混凝土，由于骨料大粒径（20mm）和坍落度（180~220㎜）的波动范围很小，而且坍落度还可通过调整减水剂来控制，因此普通混凝土的恒用水量法则对高性能混凝土就不太适用，而改用小单位用水量法。小用水量可结合减水剂通过提前试拌找出。
根据上述三大法则，可以初步确定混凝土配合比中的水胶比，试配前先试测外加剂减水效果，再确定外加剂掺量和小单位用水量，砂用量可根据混凝土容重和已知材料用量求出。如广州动车段C55现浇梁混凝土配合比：
水泥：磨细矿粉：砂：碎石：水：外加剂=415：80：702：1098：139：5.94
容重2440㎏，含气量2.0%，坍落度200㎜～220㎜，扩展度500～520㎜。
120型混凝土搅拌站由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
120型混凝土搅拌站工作原理：混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程：搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
HZS120型混凝土搅拌站,砼搅拌楼的维护注意事项：
一、 有三分之一的120型混凝土搅拌站,砼搅拌楼问题来源于电路问题。配备良好的电路检修人员是必要的。
二、 120型混凝土搅拌站,砼搅拌楼的大部分问题来源于机械方面，必须配备有搅拌站维修经验的工作人员，而不是胡搅蛮干，运转一天是一天，终实在不行了再找厂家维修或者退换。
三、 对于卡死原因这类的小问题，自身就可以解决，例如螺旋输送机的卡死原因一般有两点，，可能是缺油，加点油再进行尝试。第二就是水泥结块，将里面清理干净就可以了。再比如水泥秤的阀门打不开。一般都是由于水泥没有留干净，并且结块导致的。只要清理干净就能正常使用了。
违规操作是导致混凝土搅拌楼发生故障的主要原因，还有一些混凝土搅拌站的购买方，再付完款之后，就撒手不管，出了一点点的小问题，全都是找厂家。这点也是让很多混凝土搅拌站的生产厂家头疼不已。