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  公司新闻  
800型水稳站工作流程
作者:二公司 文章来源:搅拌网 点击数: 更新时间:2024/11/11 9:42:01

800型水稳站工作流程:按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
800吨稳定土搅拌站设备适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,提高了配料速度和稳定性,准确地控制配料量,全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其双电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀。整套厂拌设备具有施工工地转移方便,安装简单,操作容易等特点。
800吨水泥稳定土搅拌站具有以下特点:
一搅拌系统:
1.搅拌机拌和物料均匀,轴承座外置与搅拌缸体脱离,稳定性、密封性好,无污物渗入之忧。
2.框架式底盘,强度高,安放牢固,稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定,耐冲击振动,抗过载能力强。
6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用维护成本低。
二配料计量系统:
1.系统具有:开关机过程管理和状态检测功能,故障和过载报警及欠压保护功能,手动/自动操作形式,可贮存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了支持.
2.皮带秤采用裙边皮带,效果好、耐用、机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用变频器调速控制.
3.骨料仓:斗容量大,易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:采用角钢焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量加大储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:采用大口变频螺旋输送机,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
10.电脑调速,运行平稳,减少故障发生,提高工作效率。
11.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可
三系统的安全保护:
1.系统操作采用所见即所得的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全性得到进一步提升。
四整体结构上:
整套设备根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
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