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| 扬州出售水稳碎石拌合站 厂家供应商 |
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| 作者：二公司 文章来源：搅拌网 点击数： 更新时间：2024/3/28 10:47:34 |
水稳碎石拌合站型号分为WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900，字母为各个厂家对设备的概括的简写，数字为每小时的生产量（吨/小时）。按结构型式主要分为两种：1、移动式水稳碎石拌合站：各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。2、固定式水稳碎石拌合站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。我公司是专业生产稳定土拌合站、稳定土拌和站设备、混凝土搅拌站、水稳拌合站、级配碎石搅拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等设备的厂家，以专业技术为指导，以设备加工焊接工艺为后盾，产品都已达到行业标准，被用户认可，并在多个工程中使用。
水稳搅拌设备用于工程建设中用来搅拌水稳料的大型机械设备。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。
水稳碎石拌合设备可分为两大类，一类是移动式水稳搅拌设备，一类是固定式水稳搅拌设备。移动式的水稳搅拌设备各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，但是生产能力较低。固定式水稳拌合设备，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，这种生产能力高，但是移动起来比较不方便。
水稳碎石搅拌设备一般用于高等级公路，城市道路、广场的基层稳定土施工。可连续拌合生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
水稳搅拌站质量的控制
水稳碎石拌合站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记和做账，并做好检验，水稳搅拌站生产前要有实验员下发的水稳生产通知单，配比严格按照水稳生产通知单设定、严格坚持贯彻程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，发现不合格材料就清理出现场;对所有的计量装置定期检定，现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、不断地提高质管水平对于水稳搅拌站的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业、杜绝违规操作，保持拌合现场的清洁干净。
水稳碎石拌合站站长接到稳定土浇筑任务后、应组织各部门安排材料 、车辆、生产人员生产前应对拌合设备运行情况 ，计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行、试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量、验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度，拌合是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦，应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格、操作平台上明确清晰的标识、便于工人辨识同时加强工人的业务技能培训、养成复核即自我纠错的习惯，根据现场条件合理配备车辆、控制发车间的距离、做到现场既不压车、又能使水稳的连续供应，确保水稳料的施工质量。
水稳碎石拌合站工艺流程：工艺按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
800吨水稳料拌合站设备我公司集多年生产稳定厂拌设备之经验，结合施工单位具体情况，综合近几年新技术而研究开发，具有对材料适应性强，级配种类多，产量高的特点，适用于水泥稳定土、二灰稳定土等材料的拌和加工，用于高等级公路、城市道路等底基层工程的施工要求。
其特点：
1. 模块化设计，采用计算机辅助设计，安装及转场方便；
2. 布局合理，整机结构紧凑，维修方便；
3. 采用双卧轴强制搅拌方式，大容量、低磨损、大间隙搅拌器，高耐磨叶片、多片搅拌，能获得优秀的搅拌效果；
4. 采用高精度方式称量，可获得好的计量精度。
800吨水稳料拌合站设备安装顺序
1.搅拌机整体放置即可。
2.末级料仓：将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起，安装好支腿，整体吊装在地基预埋板上，与预埋板焊接牢固即可。
3.将斜皮带机电动滚筒装好，连接好四部分后吊起，保证其尾部与搅拌机出料口对直，安装完支撑架，最后装上下托辊及运输皮带。
4.将平皮带机的倾斜部分吊起，在基础位置同时安装好支腿，慢慢放于基础之上，再按装水平段，并相互连接，将各个支腿与地基电焊连接在一起，最后装上下托辊及运输皮带。
5.骨料系统：先将皮带秤安装在地基上，然后吊起骨料斗装上支腿（螺栓不要上紧），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再将连接螺栓上紧即可。
6.粉料供给系统：首先安装闸板阀与水泥仓之上，再按装水泥仓护栏，吊起水泥仓放于基础之上焊死牢，再按装螺旋，其次电子称。
7.将水箱安装在所需位置放平，连接水泵及管路。
8.将空气压缩机安放于适当位置，连接好气路。
9.将各部分至控制台的电路接通即完成。
水稳碎石拌合站的正常运行
生产中当水稳搅拌站正式投入使用以后，我们需要在其工作过程中注意以下事项以使设备的正常生产和产品的质量。生产过程中安排专人检查水稳搅拌站材料质量,如果发现水稳混合料配比异常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作，存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧异常，应停止生产，通知试验室进行取样试验，按照新的配合比进行生产。生产期间，操作手要集中精力，发现异常问题应采取措施，并及时向现场工程师汇报。上料时，装载机应相互配合，均衡上料，不出现溢料或断料，行使时要确保交通安全.各个环节都要严谨不出纰漏。
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